Στη βιομηχανία ρουλεμάν, η θραύση του δακτυλίου δεν είναι μόνο ένα ποιοτικό πρόβλημα των σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων, αλλά και ένα από τα προβλήματα ποιότητας όλων των τύπων ρουλεμάν. Είναι επίσης η κύρια μορφή θραύσης δακτυλίου ρουλεμάν. Ο λόγος σχετίζεται κυρίως με τις πρώτες ύλες του ρουλεμάν. Η σχέση, σε συνδυασμό με την ακατάλληλη λειτουργία σε μεταγενέστερο στάδιο, θα προκαλέσει προβλήματα όπως θραύση φερμουάρ κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού. Πώς να το αποτρέψετε; Ας ρίξουμε μια ματιά μαζί:
1. Πρώτα απ 'όλα, ελέγξτε αυστηρά τις πρώτες ύλες για την κατασκευή σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων, ειδικά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, πρέπει να εξαλείψουμε τα εύθραυστα στοιχεία, τον διαχωρισμό υγρών καρβιδίου, το πλέγμα, τη ζώνη και άλλους παράγοντες που περιέχονται στις πρώτες ύλες. Αυτοί οι παράγοντες όπως εάν δεν εξαλειφθεί, θα προκαλέσει συγκέντρωση πίεσης, θα φθείρει αργά τη βασική αντοχή του δακτυλίου και σε σοβαρές περιπτώσεις θα προκαλέσει απευθείας σπάσιμο του δακτυλίου του σφαιρικού ρουλεμάν. Εδώ, οι κατασκευαστές σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων προτείνουν σε όλους να προσπαθήσουν να αγοράσουν σταθερό και αξιόπιστο χάλυβα και να ελέγχουν τακτικά την αποθήκευση του χάλυβα και τον έλεγχο από την πηγή, ώστε να διασφαλίζεται καλύτερα η μελλοντική χρήση.
2. Εάν παρουσιαστούν προβλήματα όπως η υπερθέρμανση, η υπερθέρμανση και το εσωτερικό ράγισμα στη διαδικασία παραγωγής των σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων, είναι γενικά επειδή ο έλεγχος θερμοκρασίας κατά τη σφυρηλάτηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας δεν είναι αρκετά σταθερός, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας και της αντοχής του δακτυλίου . Επομένως, για να αποφευχθούν και να αποφευχθούν τέτοια πράγματα, είναι απαραίτητο να ελέγχετε αυστηρά τη θερμοκρασία επεξεργασίας, τις συνθήκες κυκλικής θέρμανσης και απαγωγής θερμότητας μετά τη σφυρηλάτηση. Εδώ, οι κατασκευαστές σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων συνιστούν ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί ψύξη με ψεκασμό για τη διάχυση της θερμότητας, ειδικά για μεγαλύτερα αυτοευθυγραμμιζόμενα ρουλεμάν κυλίνδρων. Οι δακτύλιοι ρουλεμάν έχουν εμφανή αποτελέσματα. Εδώ, είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας πάνω από 700 ℃ όσο το δυνατόν περισσότερο και δεν πρέπει να αποθηκεύονται αντικείμενα τριγύρω.
3. Είναι πολύ σημαντικό να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία κατά τη διαδικασία επεξεργασίας. Δώστε προσοχή στην αξιοπιστία του εξοπλισμού δοκιμών. Πρέπει να ελεγχθεί εκ των προτέρων πριν από την επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής εκτελούνται αυστηρές δοκιμές για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία των δεδομένων μέτρησης. Ψεύτικα αρχεία και τυχαιότητα, αυτό οφείλεται επίσης στην εγγύηση της ποιότητας του σφαιρικού κυλίνδρου έξω από το δακτύλιο κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. Εκτός από την επιθεώρηση, οι συνθήκες της διαδικασίας σβέσης θα πρέπει να βελτιωθούν περαιτέρω. Αυτό γίνεται για την επίλυση των ελαττωμάτων των μεγάλων σφαιρικών δακτυλίων ρουλεμάν κυλίνδρων. Η σύνθεση και η απόδοση του λαδιού σβέσης θα πρέπει να προσδιορίζεται εκ των προτέρων και θα πρέπει να χρησιμοποιείται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις και να αντικαθίσταται από λάδι ταχείας σβέσης. Βελτιώστε το μέσο σβέσης για να βελτιώσετε τις συνθήκες σβέσης.
4. Για τον τελειωμένο σφαιρικό δακτύλιο ρουλεμάν κυλίνδρων, δεν επιτρέπονται εγκαύματα και ρωγμές λείανσης, ειδικά η αντίστοιχη επιφάνεια του κατσαβιδιού εσωτερικού δακτυλίου δεν επιτρέπεται να έχει εγκαύματα, επομένως είναι γενικά απαραίτητο μετά το άλειμμα. Πρέπει να γίνεται αυστηρός έλεγχος και να επιλέγονται τα ελαττωματικά προϊόντα. Ορισμένα σοβαρά εγκαύματα που δεν μπορούν να επισκευαστούν θα πρέπει να απορριφθούν αμέσως. Δεν πρέπει να τοποθετούνται καμένα λάστιχα στον εξοπλισμό.
5. Υπάρχουν επίσης αυστηρά πρότυπα για την αναγνώριση των σφαιρικών ρουλεμάν κυλίνδρων. Όταν ο αγορασμένος χάλυβας αποθηκευτεί, πρέπει να γίνεται αυστηρή διάκριση μεταξύ GCr15 και GCr15SiMn, δύο διαφορετικά υλικά και προϊόντα.
Μέρος των πληροφοριών προέρχεται από το Διαδίκτυο και προσπαθεί να είναι ασφαλής, έγκαιρη και ακριβής. Σκοπός είναι η μετάδοση περισσότερων πληροφοριών, και αυτό δεν σημαίνει ότι συμφωνεί με τις απόψεις του ή είναι υπεύθυνο για την αυθεντικότητά τους. Εάν οι ανατυπωμένες πληροφορίες σε αυτόν τον ιστότοπο αφορούν ζητήματα πνευματικών δικαιωμάτων και άλλα ζητήματα, επικοινωνήστε έγκαιρα με αυτόν τον ιστότοπο για να τον διαγράψετε.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Ιουλίου 2022