Λύση για οθόνη κραδασμών μηχανημάτων εξόρυξης

Σημείο πόνου:Η δονούμενη οθόνη είναι ένας συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σε μηχανήματα και εξοπλισμό εξόρυξης και οι κραδασμοί της παράγονται κυρίως από τον διεγέρτη. Ωστόσο, η χρήση του διεγέρτη είναι σκληρή και έχει ισχυρές επιπτώσεις από κραδασμούς. Επομένως, τα ρουλεμάν είναι επιρρεπή σε θέρμανση, καύση και άλλα φαινόμενα, που επηρεάζουν την κανονική λειτουργία της δονούμενης οθόνης.

Λέξεις-κλειδιά πελατών:σκληρές συνθήκες εργασίας, υψηλή υγρασία, υψηλή θερμοκρασία, υψηλή σκόνη, ισχυροί κραδασμοί και κρούσεις, βαρύ φόρτο εργασίας, ασταθής λειτουργία, υψηλή ταχύτητα, μικρή διάρκεια ζωής ρουλεμάν, συχνές διακοπές λειτουργίας, υψηλό κόστος συντήρησης

Διάλυμα:

01 Επιλογή Ρουλεμάν

Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη, η χαλύβδινη δομή της δονούμενης οθόνης είναι κατασκευασμένη από συγκολλημένα και βιδωμένα μέρη. Κατά την φέρουσα ικανότητα, θα προκύψουν σφάλματα εκτροπής του άξονα και κεντραρίσματος στήριξης και είναι απαραίτητο να επιλέξετε ρουλεμάν που μπορούν να αντισταθμίσουν τα σφάλματα κεντραρίσματος. Επιλέξτε ένα αυτοευθυγραμμιζόμενο ρουλεμάν με ισχυρή ικανότητα φορτίου, καλή αντοχή σε κρούση, εύκολη λίπανση, υψηλή αξιοπιστία και μπορεί να λειτουργεί κανονικά σε απόκριση στην κίνηση εκτροπής του άξονα, η οποία μπορεί να αντισταθμίσει τα σφάλματα ομοαξονικότητας. Μέσω του υπολογισμού της διάρκειας ζωής, επιλέξτε μοντέλο.22328CCJA/W33VA405,Δεν υπάρχει πρόβλημα να επαληθευτούν 20.000 ώρες.    

02 ΣχεδιασμόςOβελτιστοποίηση

Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη, 1. Το αρχικό ρουλεμάν υιοθετεί λίπανση με γράσο και δομή στεγανοποίησης λαβυρίνθου, και το διάκενο στεγανοποίησης είναι γενικά 1~2 mm. Ωστόσο, στην πραγματική χρήση, καθώς η θερμοκρασία του ρουλεμάν διεγέρτη αυξάνεται, το ιξώδες του γράσου μειώνεται σταδιακά και ο άξονας περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Το γράσο στο κάλυμμα του λαβυρίνθου διαρρέει συνεχώς από το κάλυμμα του λαβυρίνθου, προκαλώντας τελικά ζημιά στο ρουλεμάν λόγω έλλειψης λίπανσης. Η δομή στεγανοποίησης του ρουλεμάν βελτιώνεται και υιοθετείται λίπανση με λεπτό λάδι για τη βελτίωση του καναλιού λίπανσης. 2. Το αρχικό ρουλεμάν επιλέγει μεγαλύτερη εφαρμογή διάκενου, έτσι ώστε ο εξωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν να ολισθαίνει σχετικά στην οπή του περιβλήματος, γεγονός που προκαλεί απότομη θέρμανση του ρουλεμάν και εύκολη ζημιά. Επομένως, η ανοχή εφαρμογής βελτιστοποιείται και ο εσωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν και ο άξονας ταιριάζουν με μια πιο χαλαρή εφαρμογή μετάβασης ή ανοχή εφαρμογής διάκενου, ο εξωτερικός δακτύλιος και η οπή του περιβλήματος υιοθετούν μια πιο σφιχτή μετάβαση ή μια ελαφρώς μικρότερη ανοχή εφαρμογής παρεμβολής. 3. Η θερμοκρασία λειτουργίας του διεγέρτη είναι γενικά 35-60°C. Λαμβάνοντας υπόψη την ποσότητα διαστολής και συστολής του άξονα που προκαλείται από τη θερμική διαστολή και συστολή, η εφαρμογή του ρουλεμάν πλωτού άκρου έχει σχεδιαστεί ως μεταβατική ή ανοχική εφαρμογή, έτσι ώστε ο άξονας του διεγέρτη να μπορεί να διαστέλλεται με θερμότητα και να συστέλλεται με κρύο. Μπορεί να ολισθαίνει ελαφρώς σε σχέση με τον εσωτερικό δακτύλιο για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία του ρουλεμάν.

03 ΑποτέλεσμαDεπίδειξη 

Μέσω της σωστής ανάλυσης εφαρμογής σε συνδυασμό με την επιλογή μοντέλου και τη βελτιστοποίηση της τεχνικής λύσης, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας του πελάτη που προκαλείται από βλάβη ρουλεμάν μειώνεται σημαντικά, η αποδοτικότητα της παραγωγής αυξάνεται κατά περισσότερο από 50% εντός ενός έτους και το κόστος συντήρησης και το συνολικό κόστος χρόνου μειώνονται κατά περισσότερο από 48,9%.