Λύση για Οθόνη Δόνησης Μηχανημάτων Εξόρυξης

Σημείο πόνου:Η δονούμενη οθόνη είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σε μηχανήματα και εξοπλισμό εξόρυξης και η δόνηση του δημιουργείται κυρίως από τον διεγέρτη. Ωστόσο, η χρήση του διεγέρτη είναι σκληρή και φέρει ισχυρές κραδασμούς. Επομένως, τα ρουλεμάν είναι επιρρεπή σε θέρμανση, καύση και άλλα φαινόμενα, επηρεάζοντας την κανονική λειτουργία της δονούμενης οθόνης.

Λέξεις-κλειδιά πελατών:σκληρές συνθήκες εργασίας, υψηλή υγρασία, υψηλή θερμοκρασία, υψηλή σκόνη, ισχυρές κρούσεις και κραδασμούς, βαρύ φόρτο εργασίας, ασταθής λειτουργία, υψηλή ταχύτητα, μικρή διάρκεια ζωής ρουλεμάν, συχνές διακοπές λειτουργίας, υψηλό κόστος συντήρησης

Διάλυμα:

01 Επιλογή ρουλεμάν

Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη, η χαλύβδινη δομή της δονούμενης σήτας είναι κατασκευασμένη από συγκολλημένα μέρη και βιδωμένα μέρη. Σφάλματα εκτροπής άξονα και κεντραρίσματος στήριξης θα προκύψουν κατά τη μεταφορά φορτίων και είναι απαραίτητο να επιλέξετε ρουλεμάν που μπορούν να αντισταθμίσουν τα σφάλματα κεντραρίσματος. Επιλέξτε ένα αυτοευθυγραμμιζόμενο ρουλεμάν κυλίνδρων με ισχυρή ικανότητα φόρτωσης, καλή αντοχή στην κρούση, άνετη λίπανση, υψηλή αξιοπιστία και μπορεί να λειτουργήσει κανονικά ως απόκριση στην κίνηση εκτροπής του άξονα, η οποία μπορεί να αντισταθμίσει τα σφάλματα ομοαξονικότητας. Μέσω του υπολογισμού ζωής, επιλέξτε μοντέλο22328CCJA/W33VA405,δεν είναι πρόβλημα να επαληθεύσετε 20.000 ώρες.    

02 ΣχεδιασμόςOβελτιστοποίηση

Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του πελάτη, 1. Το αρχικό ρουλεμάν υιοθετεί τη λίπανση λίπους και τη δομή σφραγίδων λαβυρίνθου και το κενό σφραγίδας είναι γενικά 1~2 mm. Ωστόσο, στην πραγματική χρήση, καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία του ρουλεμάν διεγέρτη, το ιξώδες του γράσου μειώνεται σταδιακά και ο άξονας περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Το γράσο στο κάλυμμα του λαβυρίνθου διαρρέει συνεχώς από το κάλυμμα του λαβυρίνθου, προκαλώντας τελικά ζημιά στο ρουλεμάν λόγω έλλειψης λίπανσης. Η δομή στεγανοποίησης του ρουλεμάν έχει βελτιωθεί και υιοθετείται λεπτή λίπανση λαδιού για τη βελτίωση του καναλιού λίπανσης. 2. Το αρχικό ρουλεμάν επιλέγει μια εφαρμογή μεγαλύτερης απόστασης, έτσι ώστε ο εξωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν να γλιστράει σχετικά στην οπή του περιβλήματος, γεγονός που προκαλεί απότομη θέρμανση του ρουλεμάν και καταστρέφεται εύκολα. Επομένως, η ανοχή προσαρμογής βελτιστοποιείται και ο εσωτερικός δακτύλιος του ρουλεμάν και του άξονα ταιριάζουν με χαλαρότερη προσαρμογή μετάβασης ή ανοχή προσαρμογής καθαρισμού, ο εξωτερικός δακτύλιος και η οπή του περιβλήματος υιοθετούν μια πιο σφιχτή μετάβαση ή μια ελαφρώς μικρότερη ανοχή προσαρμογής παρεμβολής. 3. Η θερμοκρασία λειτουργίας του διεγέρτη είναι γενικά 35-60°C. Λαμβάνοντας υπόψη το μέγεθος της διαστολής και της συστολής του άξονα που προκαλείται από τη θερμική διαστολή και συστολή, η εφαρμογή του πλωτού ακραίου ρουλεμάν έχει σχεδιαστεί ως προσαρμογή μετάβασης ή διάκενου, έτσι ώστε ο άξονας του διεγέρτη να μπορεί να διαστέλλεται με τη θερμότητα και να συστέλλεται με το κρύο. Μπορεί να γλιστρήσει ελαφρώς σε σχέση με τον εσωτερικό δακτύλιο για να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του ρουλεμάν.

03 ΑποτέλεσμαDεπίδειξη 

Μέσω της σωστής ανάλυσης εφαρμογών σε συνδυασμό με την επιλογή μοντέλου και τη βελτιστοποίηση τεχνικής λύσης, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας του πελάτη που προκαλείται από αστοχία ρουλεμάν μειώνεται σημαντικά, η απόδοση παραγωγής αυξάνεται κατά περισσότερο από 50% μέσα σε ένα χρόνο και το κόστος συντήρησης και το συνολικό κόστος χρόνου μειώνονται κατά περισσότερο. από 48,9%.